황동 와이어 절단 EDM 효율에 영향을 미치는 요인
그만큼황동 와이어 방전가공기높은 정밀도입니다공작 기계, 수 µm의 가공 정확도와 최대 <0.2µm의 표면 거칠기 Ra를 달성할 수 있습니다. 그러나 일부 금형 공장에서는 황동 와이어 공작 기계를 사용할 때 세부 사항에주의를 기울이지 않고 좋은 공작 기계가 효율적이고 고정밀 가공을 자연스럽게 달성 할 수 있다고 생각합니다. 사실 정밀가공은 정밀가공의 개념을 확립해야 합니다!
황동 스레드의 절단 효율에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 그 과정에서 비효율이 발생한다면 다음 두 가지 요인을 고려할 수 있다.
(1) 부품의 구조에 의해 제한되고 클램핑은 고압수를 효과적으로 씻을 수 없습니다.
이때 클램핑에서 절단된 부분을 보면 개선이 없습니다. 일부 부품은 지지 고정구 바닥의 영향을 받고, 일부 부품은 압력판 및 클램핑 나사 위치의 영향을 받으며 노즐을 올려야 하지만 일부 작업자는 노즐을 두드리는 것을 두려워하여 노즐을 최저로 떨어뜨리지 않았습니다. . 낮은 표면은 고정구가 고정물의 동일한 평면에서 표면과 작업 테이블을 지지하는 데 사용할 수 있는지 또는 작업 표면에 직접 클램핑된 공작물을 사용할 수 있는지 확인하기 위해 올려집니다.
클램프 클램프를 사용할 수 있는지 여부를 확인하기 위해 나사 압력 플레이트 및 부품의 영향을받습니다. 작업자가 노즐이 가장 낮은 곳으로 떨어지지 않을까 걱정되는 분들을 위해 필요에 따라 0.1mm 촉자를 준비할 수 있습니다. 제한된 구조로 인해 고압수로 효과적으로 세척할 수 없는 부분에 대해서만 절단 에너지를 줄일 수 있습니다. 이때 절단 효율을 정확히 이해해야 합니다.
(2) 유선 운송 시스템(유지보수 관련)
1) 전도성 블록의 냉각수가 정상인지 확인이 필요합니다. 특히, 하부 도전성 블록의 냉각수 사용 가능 여부, 절삭 과정에서 구리의 끝부분이 떨어지기 때문에 공작 기계를 장기간 사용하면 하부 도전성 블록의 냉각수를 차단하고 심지어 세척 및 준설되어야 하는 하부 노즐 처리의 세척수;
2) 하부 암의 하부 조절 휠은 회전이 유연합니다. 확인하고 청소하십시오.
3) 수신 휠이 정상인지 여부;
4) 와이어 장력 및 와이어 속도를 확인하고 필요한 경우 조정합니다.
5) 와이어 가이드 노즐과 도전성 블록을 점검 및 청소한다.
타이예 머신전문 압출 다이 장비 및 압출 다이의 전체 세트를 제공합니다. 우리는 중국에 알루미늄 압출 다이 공장과 전문 압출 다이 장비 회사가 있습니다. 우리의 공작 기계 제품에는 머시닝 센터, CNC 선반, 와이어 컷 EDM 기계, EDM 기계, 진공로 등이 포함됩니다. 각 taiye 기계는 간단한 조작과 고효율로 알루미늄 압출 다이 공정에 맞게 전문적으로 사용자 정의됩니다.
