공작 기계 가공에서 절삭유를 사용하는 이유는 무엇입니까?
금속 가공 방법에는 여러 가지가 있으며 그 중 절단이 금속 가공에서 가장 일반적이고 널리 사용되는 방법입니다. 사용하는 이유절삭유 ~에 공작 기계처리? 금속 절단 공정에서 공구와 공작물 사이에 많은 마찰이 발생하고 공구와 칩 사이의 계면이 발생하여 절삭력, 절삭 열 및 공작물 변형이 증가하여 공구 마모 및 영향을 미칩니다. 공작물. 가공된 표면의 품질.
절삭유의 역할은 주로 다음 4가지 측면에서 반영됩니다.
1. 절삭유는 냉각 효과가 있습니다.
절삭유의 자체 냉각 능력으로 인해 직접 냉각 효과는 절삭 온도를 낮추고 공구 마모를 줄이며 공구 수명을 연장할 수 있을 뿐만 아니라 가공물의 열팽창 및 가공 정확도의 뒤틀림을 방지하고 냉각합니다. 열 열화를 억제하기 위해 가공된 표면. 생산.
2. 절삭유는 윤활 효과가 있습니다.
절삭유의 윤활 효과는 경사면과 칩, 측면면과 공작물의 표면 사이의 마찰, 마모, 융착 및 접착을 줄이는 능력을 나타냅니다. 특정 조건에서 우수한 절삭유를 사용하면 공구 앞면과 뒷면 사이의 마찰을 줄여 동력을 줄이고 공구 수명을 늘리며 더 나은 표면 품질을 얻을 수 있습니다. 더 중요한 것은 구성인선(즉, 칼날)이 발생할 가능성을 줄이는 것입니다.
3. 절삭유는 세정 효과가 있습니다.
절삭 과정에서 숫돌의 미세 칩, 금속 분말, 모래 분말(특히 주철 가공, 호닝 가공, 미세 연삭 가공 시)이 발생하여 공구, 2개의 가공면 및 기계 가동부에 부착됩니다. 공구, 기계적 긁힘 및 마모를 유발하여 공작물의 표면 품질 저하, 공구 수명 및 기계 정확도 감소. 따라서 절삭유는 세정효과가 좋아야 하며, 정련능력을 향상시키고 미세한 칩, 모래입자, 바인더 분말을 적시에 씻어내기 위해 사용 중 일정량의 압력을 가하는 경우가 많다.
4. 절삭유는 녹슬지 않는 효과가 있습니다.
가공 과정에서 공작물과 공작 기계는 습기, 산소, 손의 땀, 산성 물질 및 공기 중의 먼지와 같은 주변 매체에 의해 공격을 받아 부식이 발생합니다. 이러한 종류의 녹은 고온 다습한 계절 또는 습한 지역에서 특히 두드러집니다. 동시에 작업장에서 우리나라에서 가공된 금속 부품의 긴 처리 시간에 따라 절삭유 자체는 공작 기계, 도구 및 공작물을 부식시킬 뿐만 아니라 금속 제품에 대한 우수한 방청 성능을 가져야 합니다.
절삭유의 우수한 종합 성능은 금속 절삭에서 큰 역할을 합니다. 적절한 절삭유 선택은 공구 수명을 연장하고 가공 정확도를 보장 및 개선하며 공작물 및 공작 기계의 부식 또는 녹을 방지하고 절삭 효율을 개선하며 에너지 소비 및 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
