머시닝 센터에서 금형 가공 시 주의해야 할 사항
사회의 부단한 발전과 인류문명의 부단한 발전으로 우리는 점점 더 일상생활의 곰팡이와 떼려야 뗄 수 없는 사이가 되었습니다.머시닝 센터일반적으로 가공 제품과 가공 금형으로 나뉩니다. 그래서 우리는 금형 가공 센터 또는 금형 기계, 제품 기계의 이름을 가지고 있습니다. 이들은 단지 이름 일뿐입니다. 실제로 각 머시닝 센터는 제품을 만드는 데 사용할 수 있지만 여전히 일부 금형을 만들 때 차이점이 있으므로 머시닝 센터를 사용하여 금형을 처리할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.
1 볼 엔드 밀링 커터가 곡면을 밀링할 때 팁에서의 선속도는 0입니다. 볼 커터가 가공할 표면에 수직인 비교적 평평한 표면을 밀링하는 데 사용되는 경우 볼 커터 팁의 표면 품질이 상대적으로 열악하므로 스핀들 속도를 적절하게 증가시키고 도구 팁으로 절단을 피해야 합니다.
2 수직 절단을 피하십시오. 머시닝 센터에 사용되는 엔드밀에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 끝면에 상단 구멍이 있고 끝 가장자리가 중앙에 있지 않다는 것입니다. 다른 하나는 끝면에 상단 구멍이 없고 끝 날이 중앙 위에 연결되어 있다는 것입니다. 곡면을 밀링할 때 센터 홀이 있는 엔드밀은 프로세스 홀이 미리 뚫려 있지 않는 한 드릴처럼 수직으로 아래로 이송되어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 밀링 커터가 부러집니다. 탑홀이 없는 엔드밀을 사용하면 수직 하향 이송이 가능하지만 블레이드 각도가 너무 작고 축력이 크기 때문에 가급적 피하는 것이 좋다. 가장 좋은 방법은 칼을 비스듬히 아래쪽으로 찔러넣은 다음, 일정한 깊이에 들어간 후 측면 모서리를 이용하여 옆으로 자르는 것입니다. 홈면을 밀링할 때 절단을 위해 미리 구멍을 뚫을 수 있습니다. 볼엔드밀을 이용한 수직이송의 효과는 플랫바텀엔드밀보다 좋지만 축력이 너무 커서 절단효과에 영향을 미치므로 이 절단방법은 사용하지 않는 것이 좋다.
3 금형 캐비티의 복잡한 표면을 밀링할 때 일반적으로 오랜 시간이 걸립니다. 따라서 밀링을 시작할 때마다 공작 기계, 고정 장치 및 도구를 올바르게 검사하여 중간에 실패하고 가공 정확도에 영향을 미치며 낭비를 초래하지 않도록 해야 합니다.
4 금형 캐비티를 밀링 할 때 가공면의 거칠기에 따라 트리밍 여유를 적절하게 제어해야합니다. 밀링이 어려운 부품의 경우 가공된 표면의 표면 거칠기가 불량한 경우 수리를 위해 더 많은 여유를 확보해야 합니다. 평면, 직각홈 등 가공이 용이한 부품은 가공면의 거칠기 값을 최대한 줄여 보수작업을 줄여야 한다. 넓은 면적의 수리로 인한 캐비티 표면의 정확도에 영향을 미치지 않도록 합니다.
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