"선삭, 밀링, 대패질 및 연삭"이란 무엇입니까?
기계 수업을 처음 듣는 사람이든 기계 공장에 처음 들어가는 사람이든 상관없이 교사와 마스터가 터닝, 밀링, 플래닝 및 그라인딩과 같은 기본 가공 방법을 알려줍니다. 이것들은 무엇입니까?
선회
터닝은 공작물의 회전 운동과 도구의 선형 또는 곡선 운동을 사용하여 선반에서 블랭크의 모양과 크기를 변경하고 도면의 요구 사항을 충족하도록 처리하는 것입니다.
일반적인 선삭 공구는 종종 고속 강철 또는 초경합금으로 만들어집니다. 최근에는 세라믹 도구와 합성 다이아몬드 도구도 시장에서 널리 사용됩니다. 다양한 형태의 선삭 공구는 다양한 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
선삭 가공 시 보링 공구를 사용하면 외부 표면 외에도 공작물에 이미 구멍이 있는 내부 표면을 정삭할 수 있습니다.
갈기
밀링은 블랭크를 고정하고 고속 회전 밀링 커터를 사용하여 블랭크에서 실행하여 필요한 모양과 기능을 잘라내는 것입니다.
밀링 커터는 다중 블레이드 도구입니다. 밀링 프로세스의 각 회전에서 밀링 커터의 각 절삭 날은 한 컷에만 참여하고 나머지 시간은 열 분산을 위해 중지됩니다. 이러한 방식으로 밀링 커터의 절삭 효율은 단일 날 선삭 공구의 절삭 효율보다 높습니다. 다양한 모양의 밀링 커터는 다양한 평면, 계단형 표면, 홈 및 캐비티의 가공을 완료할 수 있습니다. 밀링 중 밀링 양은 절삭 속도, 이송, 백 맞물림(밀링 깊이) 및 측면 맞물림(밀링 너비)의 4가지 요소로 구성됩니다.
기획
대패 가공의 작동 원리는 한 눈에 명확합니다. 선삭 및 밀링에 비해 단순 왕복 운동은 생산 효율성이 매우 낮습니다. 그러나 장비 및 도구의 간단한 구조로 인해 여전히 공작물의 표면을 거칠게하는 데 사용됩니다.
연마
연삭은 연마제 및 연마 도구를 사용하여 공작물에서 과도한 재료를 제거하는 가공 방법을 나타냅니다. 연삭은 기계 제조 산업에서 널리 사용됩니다. 탄소공구강 및 열처리 및 담금질된 침탄 및 담금질 강재 부품은 연삭 중 연삭 방향에 기본적으로 수직인 표면에 비교적 규칙적으로 배열된 균열이 많은 경우가 많습니다. 연삭 부품의 외관에만 영향을 미치는 것이 아닙니다 , 그러나 또한 부품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
연삭에는 여러 가지 분류가 있으며 연삭기 제품의 연삭 가공 형태와 가공 대상에 따라 분류할 수 있으며 여기서는 반복하지 않겠습니다.
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