황동 와이어 방전가공기의 효율에 영향을 미치는 요인
절삭력에 영향을 미치는 요인은 여러 가지가 있습니다. 황동 와이어 방전가공기. 처리 중 저전력 상황이 발생하면 아래에서 설명하는 두 가지 요소를 고려할 수 있습니다.
(1) 황동 와이어 절단 EDM 기계는 부품 구조 및 클램핑의 제한으로 인해 고압수로 효과적으로 세척할 수 없습니다.
이때, 공작기계로 절단된 부품이 클램핑에서 개선될 수 있는지 여부에 달려 있다. 일부 부품은 지지 고정구의 영향을 받아 바닥면이 올라가고 일부 부품은 압력판과 클램핑 나사의 위치에 영향을 받아 노즐을 올려야 하며 작업자는 노즐을 만지는 것을 두려워하고 그렇지 않습니다. 상단 노즐을 가장 낮은 지점으로 떨어뜨립니다. . 하부 표면이 올라오는 상태는 작업 표면과 동일한 평면에 고정물 지지 표면이 있는 고정 장치를 선택할 수 있는지 또는 작업 표면에 직접 공작물을 클램핑할 수 있는지 여부에 따라 다릅니다.
조 클램프를 클램핑에 사용할 수 있는지 여부를 확인하기 위해 나사 압력판과 부품의 영향을 받습니다. 작업자가 상단 노즐이 가장 낮은 지점까지 떨어지지 않을까 걱정된다면 필요에 따라 0.1mm 필러 게이지를 준비할 수 있습니다. 구조적 한계로 인해 고압수로 효과적으로 세척할 수 없는 부품이 절단 에너지를 감소시킬 수 있다는 것이 사실이라면 절단력에 대한 올바른 매개변수가 있어야 합니다.
(2) 유선 운송 시스템 관련(보호 및 유지 보수 관련)
1) 와이어 방전가공기의 전도성 블록 냉각수가 정상인지 확인한다. 특히 하부도전블록의 냉각수 유무는 절삭가공시 동분말이 떨어지기 때문에 공작기계를 장기간 사용한 후 하부도전블록의 냉각수와 세척수까지 하부 노즐 처리가 막힐 수 있으므로 청소 및 준설해야합니다.
2) 하부 암에 대한 하부 가이드 휠의 롤링은 민감합니다. 확인하고 청소하십시오.
3) 테이크업 휠이 정상인지 여부;
4) 실크의 장력과 속도를 확인하고 필요한 경우 다시 조절합니다.
5) 공작기계의 와이어 가이드 노즐과 도전성 블록을 점검 및 청소한다.
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