NC선반 공정 및 작업단계 구분
CNC선반공정사업부
(1) 부품의 클램핑 및 위치 지정 방법에 따라 프로세스를 나눕니다. 각 부품의 구조와 모양이 다르기 때문에 각 표면의 기술 요구 사항도 다르므로 가공에서 위치 지정 방법이 다릅니다. 일반적으로 부품의 형상을 가공할 때 내부 형상에 따라 위치가 결정됩니다. 부품의 내부 형상을 가공할 때 형상에 따라 위치가 결정됩니다. 위치 지정 방법에 따라 프로세스를 나눌 수 있습니다.
(2) 황삭 및 마무리 공정에 따라 처리를 나눕니다. 가공 정밀도, 부품의 강성 및 변형과 같은 요인에 따라 공정을 나눌 때 황삭과 정삭을 분리하는 원리, 즉 황삭을 먼저 수행한 다음 정삭을 하는 원리에 따라 공정을 나눌 수 있습니다. 이때 다른 공작 기계 또는 다른 도구를 사용하여 처리할 수 있습니다. 일반적으로 한 설치에서 표면의 특정 부분이 처리된 후 부품의 다른 표면을 처리하는 것이 허용되지 않습니다.
공구 교환 횟수를 줄이고 아이들 스트로크의 실행 시간을 단축하며 불필요한 위치 결정 오류를 줄이기 위해 부품의 가공 공정을 동일한 공구를 사용하여 가공 공정을 집중시키는 방법에 따라 나눌 수 있습니다. 가능한 한 동일한 도구를 사용하여 처리할 수 있는 모든 부품을 처리한 다음 다른 도구를 교체하여 부품의 다른 부분을 처리합니다. 이 방법은 특수 CNC 공작 기계 및 머시닝 센터에서 자주 사용됩니다.
CNC 선반 가공 단계 구분
CNC 선반 가공 단계의 구분은 주로 가공 정확도와 생산 효율성의 두 가지 측면에서 고려됩니다. 한 공정에서 서로 다른 표면을 처리하기 위해 서로 다른 절삭 공구와 절삭 매개변수를 사용해야 하는 경우가 많습니다. 복잡한 부품의 분석 및 설명을 용이하게 하기 위해 프로세스는 작업 단계로 세분화됩니다.
CNC 선반 공정 단계의 분할 원리는 다음과 같습니다.
(1) 같은 면의 황삭, 준정삭, 정삭을 순차적으로 완료하거나, 가공면을 모두 황삭과 정삭에 따라 분리한다.
(2) 밀링 평면과 보링 가공면이 모두 있는 부품의 경우 평면을 먼저 밀링한 다음 보링하여 가공할 수 있습니다. 이 방법에 따라 공정 단계가 나누어지기 때문에 구멍의 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 평면을 밀링할 때 절삭력이 크기 때문에 부품이 변형되기 쉽습니다. 평면을 먼저 밀링한 다음 구멍을 보링하면 일정 기간 동안 변형을 복원할 수 있고 변형으로 인한 구멍의 정확도에 대한 영향을 줄일 수 있습니다.
(3) 사용된 도구에 따라 작업 단계를 나눕니다. 일부 공작 기계 테이블의 회전 시간은 공구 교환 시간보다 짧습니다. 사용하는 공구에 따라 작업 단계를 나누어 공구 교환 횟수를 줄이고 처리 효율을 높일 수 있습니다.
