와이어 커팅 머신 작동 방법
와이어 절단기 작동 시 주의사항:
1. 공작물 클램핑 시 주의사항:
1.1. 공작물을 클램핑하기 전에 녹과 불순물을 청소해야 합니다.
1.2. 클램핑하기 전에 템플릿 및 템플릿과 같은 절단 공작물의 설치 표면을 연마하고 오일 스톤으로 다듬어 표면이 고르지 않게하여 클램핑 정확도 또는 하부 노즐과의 간섭을 방지해야합니다.
1.3. 공작물의 클램핑 방법은 공작물이 직선이고 고정되도록 정확해야 합니다. 수입 펌프 밸브
1.4. 슬라이딩 나사를 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 나사 잠금 깊이는 8mm 이상이어야 하며 잠금력은 너무 조이거나 느슨하지 않은 적당한 정도여야 합니다.
1.5. 클램핑 부품이 고르게 균형을 이루도록 압력 블록을 평평하게 클램핑해야 합니다.
1.6. 클램핑 시 작업물(플레이트)이 안정적으로 떨어지지 않도록 주의하십시오.
1.7. 공작물의 클램핑 위치는 공작물의 정렬에 도움이 되어야 하며 프로그래밍 및 절단에 도움이 되는 공작 기계의 스트로크와 호환되어야 합니다.
1.8. 워크(플레이트)를 클램핑한 후, 머신 헤드, 전극간 라인 등에 간섭이 없는지 다시 확인해야 합니다.
2. 처리 시 주의사항
2.1. 작업대나 주축을 이동할 때 작업물과의 거리에 따라 이동 속도를 정확하게 선택하여 너무 빠르게 이동할 때 충돌을 방지해야 합니다.
2.2. 프로그래밍 할 때 실제 상황에 따라 올바른 가공 기술과 가공 경로를 결정하고 가공 위치가 불충분하거나 모서리 강도가 충분하지 않아 공작물이 스크랩되거나 잘리는 것을 사전에 방지하십시오.
2.3. 사절하기 전에 프로그램과 보정량이 맞는지 확인이 필요합니다.
2.4. 전극선의 장력이 충분한지 확인하십시오. 테이퍼를 절단할 때 장력을 평소의 절반으로 줄여야 합니다.
2.5. 전극선의 이송 속도가 적절한지 확인하십시오.
2.6. 가공물의 실제 상황에 따라 개방 가공 또는 폐쇄 가공을 선택하고 간섭을 피하면서 노즐과 가공물 사이의 거리를 짧게 하십시오. 정밀 가공 시 노즐과 공작물 사이의 거리는 일반적으로 0.05~0.1mm입니다.
2.7. 제트 선택이 합리적인지 확인하십시오. 거친 가공에는 고압 분사를 사용하고 정삭에는 저압 분사를 사용합니다.
2.8. 절단을 시작할 때 가공 안정성을 관찰하고 판단하는 데주의를 기울여야하며 결함이 발견되면 시간을 조정해야합니다.
2.9. 가공하는 동안 절단 상태를 자주 검사하고 감독해야 하며 문제는 즉시 처리되어야 합니다.
2.10. 가공 중 공작기계의 비정상적 단락 또는 비정상 정지가 발생하면 실제 원인을 찾아 올바른 처리를 해야 가공을 계속할 수 있습니다.
2.11. 단선 등으로 처리가 중단된 경우 처리 후 간섭이 없는지 확인해야 처리를 계속할 수 있습니다.
2.12 가공 조건 매개변수의 수정은 공작 기계에서 허용하는 범위 내에서 수행되어야 합니다.
2.13. 감전을 방지하기 위해 가공 중 전극선과 절단 대상물을 만지는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
2.14. 가공 중 가공액이 작업 상자 밖으로 튀는 것을 방지하십시오.
2.15. 가공 정확도에 영향을 미치지 않도록 가공 중 공작 기계 상자에 의존하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
2.16. 폐기물이나 작업물을 절단하기 전에 기계가 관찰할 때까지 기다리십시오. 절단 시 즉시 처리를 중단하십시오. 작업물 테이블을 이동하려면 먼저 폐기물이나 작업물을 제거해야 합니다.
3. 그 밖에 주의사항
3.1. 공작 기계의 개폐는 공작 기계의 관련 규정에 따라 수행되어야 하며 불법 작업은 전기 부품 및 시스템 파일의 손상을 방지하기 위해 엄격히 금지됩니다.
3.2. 기계를 켠 후 기계 교정을 일관성 있게 하기 위해 기계 원점으로 복귀하는 동작(전극선을 먼저 절단해야 함)을 수행해야 합니다.
3.3. 워크(플레이트)를 분해할 때 워크(플레이트)가 안정성에서 떨어지지 않도록 주의하십시오.
3.4. 처리 후 작업 표면과 작업 상자의 파편을 제 시간에 청소하고 작업을 잘 수행하십시오."5S" 공작 기계 및 그 주변의 작업.
3.5. 고정물과 작업물(플레이트)은 녹이 잘 슬지 않아야 하며 지정된 위치에 놓아야 합니다.
3.6. 처리 후 필요한 기록을 작성합니다.
