CNC 선반의 공구 충돌 사고를 피하는 방법
을 위한CNC 선반공구 충돌 사고, 선반 안전 작동 규칙을 준수하지 않으면 개인 사고 또는 장비 사고가 발생합니다.
가공 공정에서 대부분의 선반이 보안 도어로 구성되어 있기 때문에 안전 도어 프로세스 요구 사항을 닫고 작업자는 공작 기계를 직접 조작하지 않으므로 부상 확률은 매우 작지만 장비 사고 확률은 다른 기계 가공, 공작 기계 작동의 기술 인력은 프로그램이 잘못되고 수정, 좌표계 또는 절삭 공구가 오류로 보정되는 경향이 있으므로 공작 기계의 부주의 한 작동은 공구 충돌 사고를 유발할 수 있습니다. 사용하는 과정에서CNC 선반, 도구 충돌 현상이 발생하면 작업자에게 큰 심리적 압박을 줄뿐만 아니라 특정 경제적 손실을 초래합니다. 그렇다면 어떻게 피하고 예방할 수 있을까요?
사실, 공구 사고의 발생은 시뮬레이션 인터페이스에서 자동 작동 버튼을 누를 때 잠그는 수치 제어 처리 소프트웨어로 인해 규칙적이며 기계가 잠겼는지 여부를 직접 볼 수 없습니다. 시뮬레이션할 도구가 없는 경우가 많으며 기계가 작동을 잠그지 않으면 도구 충돌이 발생하기 쉽습니다. 따라서 시뮬레이션 처리 전에 기계가 작동 인터페이스에서 잠겨 있는지 확인해야 합니다. 처리하는 동안 항공 운송 스위치를 끄는 것을 잊으십시오. 프로그램 시뮬레이션에서 시간을 절약하기 위해 종종 빈 실행 스위치를 여십시오. null 실행 시뮬레이션 후 기준점으로 돌아가지 않습니다. 수치 제어 선반은 교정 프로그램에서 잠겨 있습니다.
CNC 선반이 스트로크를 초과하면 버튼을 눌러 스트로크를 제거하고 수동 또는 손 흔들기로 반대 방향으로 움직여야 제거 할 수 있습니다. 단, 들어올리는 방향을 반대로 하면 공작기계 파손의 원인이 됩니다. 오버 스트로크 릴리스를 누르면 공작 기계의 오버 스트로크 보호가 작동하지 않고 오버 스트로크 보호 스트로크 스위치가 이미 스트로크 끝에 있기 때문입니다. 이 때 작업대가 계속 범위 초과 방향으로 이동하고 결국 리드 나사를 잡아당겨 일반적으로 커서 위치에서 아래로 이동하는 지정된 라인에 기계 손상을 일으킬 수 있습니다. 선반의 경우 도구의 도구 오프셋 값을 호출해야 할 필요가 있으며 호출 도구가 없으면 도구의 프로그램 섹션을 실행하는 것이 도구가 아닐 수 있습니다. 다른 도구로 인해 칼 충돌 사고가 발생할 수 있습니다. 물론 머시닝 센터에서 CNC 밀링 머신은 먼저 G54와 같은 좌표계와 공구의 보정 값의 길이를 호출해야 합니다. 각각의 도구 길이 보정 값이 같지 않기 때문에 호출하지 않으면 도구 충돌도 발생할 수 있습니다.
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