CNC 장비의 예방 유지 보수를 달성하는 방법
체크 안함공작 기계일정 기간 후에 실행되면 필연적으로 일부 전기 부품 또는 기계 부품이 손상되거나 고장날 것입니다. 이러한 종류의 고정밀, 우수하고 값 비싼 장비의 경우 전기 부품 및 부품의 수명을 연장하는 방법 마모 사이클, 방지 모든 종류의 결함, 특히 새싹의 악성 사고는 문제없는 작업 시간과 공작 기계의 서비스 수명을 향상시킵니다. 중요한 측면은 예방 유지 보수를 잘 수행하는 것입니다.CNC 공작 기계일반적으로 기업의 핵심 장비이며 작동에 일부 비정상적인 현상이 있지만 반드시 작동에 영향을 미치는 것은 아니며 생산 작업이 바쁘다 종종 기계가 질병으로 작동하게하고 예방 유지 보수 작업을 제 시간에하지 않습니다. 장기간 사용하면 필연적으로 공작 기계에 큰 결함이 발생합니다. 현재의 장비 관리 개념에서는 긴급 수리가 아닌 사전 유지 보수를 수행해야 합니다. 유지 보수 비용을 절약하면서 기계 효율성을 극대화하십시오.
예방 유지 보수의 주요 부품 및 방법
1. 운영 절차를 엄격히 준수하십시오.
수치 제어 공작 기계 프로그래밍, 작동 및 유지 보수 인력은 공작 기계 기계, 수치 제어 시스템, 강력한 전기 장비, 유압, 공압 부품 관련 지식 및 공작 기계 사용 환경, 가공 조건 등에 대해 잘 알고 있는 특수 기술 교육을 받아야 합니다. .. 공작 기계 및 수치 제어 시스템의 지침에 따라 정확하고 합리적으로 사용할 수 있으며 부적절한 작동으로 인한 고장을 피하기 위해 노력해야합니다. 일반적으로 nc 공작 기계 오류는 부분적으로 작업으로 인한 것이며 공작 기계의 마스터 정도에 대한 프로그래머가 너무 낮습니다. 장비 관리 인력은 동시에 합리적인 운영 규칙을 개선하고 엄격한 운영 인력의 요구를 개발해야합니다. 정상적인 유지 보수 작업 절차에 따라
2. CNC 시스템 및 구동 장치의 과열 방지
CNC 공작 기계의 복잡한 구조로 인해 높은 정밀도로 인해 온도 제어가 엄격하고 일반 CNC 공작 기계는 주변 온도가 20 ℃ 이상이어야 함과 동시에 공작 기계 자체도 우수한 방열성을 가지고 있습니다. 환경 온도를 동시에 보장하기 위해 환기 시스템은 또한 공작 기계 방열 시스템의 정상적인 작동을 보장해야 합니다. 전기 캐비닛의 냉각 팬 작동 상태는 정기적으로 점검해야 하며 작업장 환경에 따라 6개월 또는 1분기에 청소해야 합니다. 수치 제어 및 드라이브 장치 과열은 종종 제어 시스템 장애, 불안정한 작업과 같은 많은 오류를 유발하며 심각한 모듈 소손을 유발할 수도 있습니다.
3. CNC 시스템의 전력망 전압 모니터링
일반적으로 NUMERICAL 제어 시스템에서 허용하는 전력망 전압 변동 범위는 85% ~ 110%입니다. 이 범위를 초과하면 수치 제어 시스템이 조도에서 안정적으로 작동하지 않거나 중요한 전자 부품이 손상됩니다. 따라서 전력망 전압의 변동에 주의할 필요가 있다. 전력망 품질이 좋지 않은 지역의 경우 적절하게 조절된 전원 공급 장치를 적시에 구성하여 오류를 줄여야 합니다.
4. 공작기계는 접지가 잘 되어야 합니다.
이제 많은 기업이 여전히 3상 4선식 시스템, 공작 기계 제로 접지 조인트를 사용하고 있습니다. 이것은 종종 공작 기계에 많은 숨겨진 위험을 가져옵니다. 일부 CNC 시스템은 접지에 대해 매우 엄격합니다. 독일 DMU 회사의 5축 연결 머시닝 센터 생산과 같이 별도의 접지선을 사용하지 않기 때문에 여러 번 공작 기계의 오작동이 발생하거나 드라이브 시스템이 화상을 입는 경우가 많습니다. 따라서 NUMERICAL 제어 시스템의 간섭 방지 기능을 향상시키기 위해 별도의 접지선을 사용합니다.
5. 공작기계 윤활부품 정기점검
기계 부품의 정상적인 전달을 위해서는 윤활이 매우 중요합니다. 윤활 부품은 공작 기계 사용 설명서에 명시된 내용에 따라 정기적으로 검사하고 윤활해야 합니다.
6. 유압 시스템의 필터를 정기적으로 청소하십시오.
필터가 막히면 종종 문제가 발생합니다. 유압 시스템의 압력 센서와 같이 유량 센서 신호가 정상이 아니므로 기계 경보가 발생합니다. 일부 실린더 구동 액츄에이터 동작이 느려서 시간 초과 경보가 발생하거나 액츄에이터 동작이 제자리에 있지 않습니다.
7. 정기적으로 공기 공급원을 확인하십시오.
CNC 장비는 기본적으로 격자 눈금자, 퍼지 스핀들 및 도구, 오일 미스트 윤활 및 일부 기계 부품 전송을 구동하기 위해 실린더를 청소하는 데 사용되는 압축 공기를 사용하는 것입니다. 공기 공급원은 특정 압력에 도달하고 건조 및 여과되어야 합니다. 공기 소스 습도가 높거나 공기 파이프에 불순물이 있으면 격자 눈금자가 크게 영향을 받거나 손상됩니다. 동시에 물 및 불순물과 같은 오일 미스트 윤활의 가스 소스는 윤활, 특히 고정밀 및 고속 스핀들에 직접적인 영향을 미칩니다.
8. 작동유와 냉각수는 정기적으로 교체해야 합니다.
유압 시스템은 폐쇄 네트워크이기 때문에 유압 오일 품질은 일정 시간이 지나면 변경되어 유압 시스템의 정상적인 작동에 영향을 미칩니다. 따라서 정기적으로 교체해야 합니다.
9. 기계 정확도를 정기적으로 확인하십시오.
공작 기계를 일정 기간 사용하면 정밀도가 확실히 떨어지고 낭비가 될 수도 있습니다. 공작 기계의 기하학적 정확도 검사를 통해 일부 부품이 헐거워지는 등 공작 기계의 숨겨진 위험을 찾을 수 있습니다. 레이저 간섭계는 위치 정확도를 정기적으로 테스트하는 데 사용됩니다. 정확도가 감소하는 것으로 확인되면 CNC 시스템의 보정 기능을 통해 위치 정확도를 보정하여 기계 정확도를 복원하고 속도를 향상시킬 수 있습니다.
10. DC 모터 브러시를 정기적으로 점검하고 교체하십시오.
구형 CNC 기계 중 일부는 대부분 DC 모터이며 브러시의 과도한 마모는 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 브러시는 정기적으로 점검해야 합니다. CNC 선반, CNC 밀링 머신 및 머시닝 센터는 1년에 1회, 빈번하게 가속되는 공작 기계(펀치 등)는 2개월에 1회 점검해야 합니다.
Taiye 기계는 전문 압출 다이 장비 및 압출 다이의 전체 세트를 제공합니다. 우리는 중국에 알루미늄 압출 다이 공장과 전문 압출 다이 장비 회사가 있습니다. 우리의 공작 기계 제품에는 머시닝 센터, CNC 선반, 와이어 컷 EDM 기계, EDM 기계, 진공로 등이 포함됩니다.
