CNC 가공 회사는 이러한 사항을 알아야 합니다.
의 급속한 발전으로 제조 기술, 세계의 점점 더 많은 회사가 수치 제어 기술을 도입하기 시작하여 기계 처리 회사를 전통적인 처리 모드의 족쇄에서 해방시킵니다. 그러나 사람들의 개별 요구가 증가함에 따라 미래는CNC 가공 기술은 다음과 같은 방향으로 발전할 것입니다.
1. 고속 및 고정밀 방향
가공의 경우 속도와 정확도는 CNC 가공 기술을 측정하는 두 가지 중요한 지표이며 제품의 품질, 생산 주기 및 시장의 포괄적인 경쟁력에 직접적인 영향을 미칩니다.
처리 속도 측면에서 대용량 자동 공구 교환 장치와 자동 테이블 교환 장치가 기본 구성이 됩니다. 동시에 유연성 방향으로 수치 제어 기술이 발전함에 따라 다양한 기능(공작물의 자동 로딩 및 언로딩, 자동 위치 결정, 자동 측정 및 보정 등)의 통합으로 처리 속도가 더욱 빨라질 것입니다.
가공 정확도 측면에서 CNC 가공은 일반 10미크론에서 5미크론으로, 정밀도 수준은 3-5미크론에서 1.0-1.5미크론으로 증가했습니다. 제조 기술의 발전으로 CNC 가공도 나노 수준 0.001 마이크론에 들어갈 것입니다. 초정밀.
2. 지능형 방향
다양한 분야에서 인공 지능 기술의 지속적인 침투와 발전으로 지능 방향의 CNC 시스템 개발이 추세가되었습니다. 새로운 CNC 시스템에는 처리의 적응 제어, 원격 감지 제어, 자동 식별, 동적 보상, 지능형 진단 및 지능이 있습니다. 지능형 CNC 가공 기술의 발전 방향이 될 모니터링 및 기타 기능. 이러한 기술의 성숙으로 인해 CNC 공작 기계는 제품 패턴을 식별하고 자연어 명령에 따라 처리할 수 있습니다.
3. 고신뢰성 방향
CNC 가공의 신뢰성은 대부분의 사용자가 중점을 두는 것 중 하나입니다. CNC 시스템의 서보 드라이브에 구현되어 있습니다. 이를 위해 보다 집적화된 초대형 전용 칩과 자동 진단, 지능을 정상 기능으로 되돌리는 방식을 채택했다. 보호 장치 및 다양한 하드웨어 구조의 모듈화, 표준화, 일반화 및 시스템화가 CNC 장비의 신뢰성을 보장하는 주요 수단이 될 것입니다.
4. 디지털팩토리의 방향
최근 몇 년 동안 디지털 공장은 제조 산업에서 더 많이 사용되는 용어가 되었습니다. 디지털 공장은 여러 부서에 흩어져 있는 데이터를 통합 관리하고 다양한 CNC 공작 기계, 도구 설정 기기 및 측정 기기를 통합하여 단일 네트워크를 형성하는 것을 말합니다. 여러 기능을 하나로 통합하는 솔루션입니다. CNC 가공 기술의 네트워크 통합은 정보 통합을 위한 유연한 생산 라인, 유연한 제조 시스템 및 제조 회사의 요구를 충족할 수 있습니다.
타이예 머신 전문 압출 다이 장비 및 압출 다이의 전체 세트를 제공합니다. 우리는 중국에 알루미늄 압출 다이 공장과 전문 압출 다이 장비 회사가 있습니다. 각 taiye 기계는 간단한 조작과 고효율로 알루미늄 압출 다이 공정에 맞게 전문적으로 사용자 정의됩니다.
